山东天铭冶金设备有限公司

本公司所有铸件均采用消失模工艺铸造，铸件内部缺陷少、外型美观、轮廓分明、表面光洁度高，铸件尺寸精度高、加工余量少。
　　
　　消失模铸造是发生在上世纪中后期的一次铸造革命，有绿色铸造之称。它是以EPC泡沫塑料模型代替传统的木型或金属型，以塑料模型装箱、填砂、震实代替传统的手工造型或机械造型，以负压浇铸代替传统的常压浇铸，因此又有负压实型铸造之称。将预发制的聚苯乙烯（EPC）珠粒，在金属模具中利用蒸汽再发泡制成零件模型，或者利用EPC泡沫板材进行加工，得到需要的铸件的实体形状模型，将泡沫塑料模型外表面涂刷消失模专用涂料并干燥，将干燥的模型放置到砂箱当中并填砂、震实、密闭，打开真空泵对砂箱抽真空并同时浇注，在负压状态下金属液浇注到泡沫塑料模型中，泡沫塑料在高温金属液的作用下，气化、分解，消失，金属液取代了泡沫塑料占据的空间从而形成所需形状的铸件。
　　
　　工艺优点
　　
　　1. 尺寸精度高：消失模的模型是机制泡沫塑料模，人工制作的模型是按照样板下料、组合制造的，尺寸精度高，一般铸件成品的尺寸精度要比常规砂型铸造高两个质量等级，铸件壁厚均匀，没有常规砂型铸造肥头大耳的现象，加工余量小；
　　
　　2. 表面光洁度高：铸件表面粗糙度就是泡沫模型的表面粗糙度，机制塑料模型的铸件表面，粗糙度可接近精密铸造的水平；
　　
　　3. 铸件外观质量高：外形美观、轮廓分明，没有常规砂型铸造的造型、刷涂料工序，对型腔的破坏小；
　　
　　4. 铸件内部缺陷少：浇铸过程中金属液体在负压下流动，金属液流动性大大提高，铸件充型速度快，铸件内部缺陷少；
　　
　　5. 铸件应力小：在浇铸完成铸件凝固后即可撤除负压，型砂处于松散状态，热态铸件可自由收缩，铸件应力小；
　　
　　6. 容易清砂、铸件粘砂少；
　　
　　7. 工作环境清洁、工人劳动强度低；
　　
　　8. 可降低人工成本，同时工人技术水平对铸件质量的影响小；
　　
　　9. 铸件无拔模斜度、无分型面，没有砂芯，设计人员设计铸件时可简化考虑铸件的工艺性。