新乡市新型电池设备开发部

电池极耳贴胶带机

本机主要用于NI-MH NI-CD电池正负极板的极耳上粘贴绝缘胶带而设计的。在电池的极耳上为防止绻绕组装时短路。有的是在极耳上套上一段绝缘胶管，有的厂家是用绝缘胶带粘贴在极耳的两面将极耳包住。相比之下后者的优势较多。故而很多电池生产厂家都是采用粘贴胶带的技术措施。由于该工序目前尚无新的先进的工艺技术设备来满足其工艺要求。目前各厂家都是以手工操作来完成该道工序的工艺要求，所以就必须投入大量的劳动力。由于人们在操作的过程中动作单一，体力易于疲劳思想易于麻痹给产品质量埋下了不少隐患。
为解决生产工艺的落后现状。我们经过多方面的调查研究。投入了大量的技术力量，设计了该设备。
一、本设备共分三大部分
1、 绝缘胶带送给机构
该机构采用的是新思路、新技术，由数个机械动作的巧妙结合，克服了胶带单面贴粘难以拖动前进的特点。将胶带有节奏的顺利送进
2、 粘贴胶带机构
该机构采用了数种新技术相互配合，将上述送来的胶带（在克服了胶带单面粘贴的基础上）按须要的长度切断，并从极板的前后两面推向极耳。牢固地粘贴在极耳须要绝缘的部位。完成绝缘胶带与极耳的完整结合。
3、送极板机构
由于有些型号电池的极板尺寸较长（如SC C D F型）为使设备各
部的动作协调一致，这一部分我们采用了倍增机构，这样就大大缩小了设备的体积
二、技术数据
1、 极板规格、胶带规格、及胶带与极耳贴粘的位置。均可按须要进行调整。
2、 生产效率每分钟30-60片（片指的是极板的片数。目前本机应用于极板上的极耳数量不超过四个）
3、 设备外型尺寸：（长*宽*高）1200*850*1200 操作的位置高度为750mm
4、 设备重量：约300kg



电池面垫冲载与压装设备

电池上的面垫历来是冲载与压装两道工序完成。该机是将冲载与压装并为一道工序完成，它改善了劳动条件提高生产效率。（每分钟可完成45-60个电池）大大地缩小了生产空间，提高电池生的机械化程度。该 机采用的是一般机械原理巧妙地配用了气、磁、电。它抛开了冲床与手工操作。单独成机是电池生产线上前所没有的设备。

参加上述的设计者，均为退离休的工程技术人员，其中有经验丰富的设计工程师及机械工艺师，更有一些实践经验丰富具有一定理论知识老技师，故该机的设计合理制造工艺简便可行。结构新颖先进。维修方便，操作简单。有对此设备感兴趣的生产厂家及有识之士与我们联系。任何合作方式只要于国于民于双方有利我们都可以接受。