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什么叫内衬不锈钢管？ 不锈钢内衬是一种非开挖修复地下管道的方法。 管道非开挖不锈钢内衬施工法能广泛的应用在给水、排水、燃气、热力、电信、电力、工业等管道。不锈钢内衬管耐高温可输送热水、沸水、蒸气并且安全卫生。在原管内安装不锈钢管后使管道整体承压性、抗冲击性、耐腐蚀性等综合性能得以强化和提升，不仅可用于民用输水、输气，还可用于输送工业用流体。 不锈钢内衬技术是将薄壁不锈钢管作为载体，进行焊接成型后，以牵引绞车为动力将不锈钢内衬管从待修管道的一端牵引至另一端。不锈钢管内衬管穿插完毕之后对其进行冲压，在保压情况下对内衬管与原管线之间的缝隙进行注浆固化作业。形成与原管道紧密粘合、表面光滑的复合管。从而达到承压性强、抗冲击、整体耐腐蚀的修复目的，延长原管道使用寿命五十年以上 不锈钢管得成型看似简单，其实里面有大的学问。焊接出来得不锈钢焊管可能，面临着焊缝缺陷，用手工机械打磨处理，产生得打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。 不锈钢焊管加工过程中常见的问题 表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美感。 打磨抛光钝化表面不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。 其他因素：不锈钢管在吊装、运输、加工过程中可能会产生划伤。也会导致不锈钢焊管表面生锈。 同时不锈钢焊管在焊接的过程中也可能出现电流过大，漏焊、偏焊、开焊等等一系列得问题，要防止着中情况的发生，就需要有经验丰富的机台技术人员操作，将“5s”管理贯彻到底。不锈钢焊管工艺技术——高频焊 高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。 高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。 因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。 从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。