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深孔钻床的优点： 1、刀具更换快捷。因为这个主轴孔已经是一个世界1先进的快换夹头； 2、由于没有了像莫氏孔主轴一样刀具装卸时对主轴的敲击，深孔钻床主轴自身的精度能够保持持久； 3、每一样刀具都可以快换夹头方式装夹，刀具装夹优化、丰富，大部分刀具均可以实现内冷却。这样，还可以推动普通内冷却莫氏柄高速钢麻花钻头的产业化，也可以使普通深孔钻床能够使用先进的数控刀具。 4、由于可以大量使用内冷却刀具，使得刀具损耗大大降低，工作效率和深孔钻床质量大大提高，提高效益，节约资源。 深孔钻床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。 1、机床的基础处理和初始就位 机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具等是否无损，核对实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或遗漏问题，应及时与供货厂商联系解决，尤其注意不要超过索赔期限。 深孔钻，深孔钻库，深孔钻机床 仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图及《动力机器基础设计规范》做好机床基础，确定是否具备防振功能，对于大型高精度数控机床，要保证防振沟深不能小于15m。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床的基础件(或整机)就位，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。 数控深孔钻床的结构 深孔钻机床多分为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。 为便于操作，高压冷却液从机床后端提供，钻头通过旋转夹持套固定在主轴上，可以选择工件旋转和刀具旋转的形式位置的调整，也可选择主轴移动或工作台移动的方式。 机床上设有切屑回收箱，切屑由此排出，并将冷却液回收冷却循环使用，在回收箱前端装有导引套，从而引导钻头进入工件表面。对于钻头长度超过无支撑长度的情况，还要适当增加中间支撑。