宁津聚泰化塑有限公司

宁津聚泰化塑对煤仓衬板的更换解决了堵仓问题
近段时间，宁津聚泰化塑有限公司对千瓦机组的煤仓进行了技术改造。改造“拉长”了燃煤掺烧短板，解决了掺烧引起的煤仓衬板制粉系统蓬煤、断煤等问题，提高了机组掺配煤的灵活性及适应性，降低了燃煤成本及锅炉助燃油耗。
在燃料成本不断上升的严峻形势下，掺烧适合锅炉“胃口”的经济煤种成为石电公司降低燃煤成本、控制标煤单价的一大“法宝”。但由于设计原因，该公司机组煤仓蓬煤始终是制约燃煤掺烧的一块“短板”，只要掺配煤水分超过7%，就会引发输煤系统蓬煤、堵煤，严重时不仅需要5人一组，三班轮流值守，对原煤仓进行不间断敲打疏通，还需大量投油助燃。随着煤炭市场的进一步恶化，此项问题日益突出。
为彻底解决这一问题，该公司专门成立了技术攻关小组，本着“以小投入带来效益”的原则，仔细分析煤仓蓬煤的原因和规律，“量身”制订了“采用加大仓体锥度、更换煤仓耐磨衬板、配套使用”的技术改造方案，经2台试点改造取得较好效果后，相继对剩余煤仓进行了分期分批改造，在改造中采用“一炉一台、两炉同改”的方案，在为期 4个月的改造工程时机组负荷没有受到丝毫影响。
煤仓改造工程完成后，该公司四台机组的锅炉煤种适应性得到提高，制粉系统承受锅炉掺配煤水分明显提高，在正常气候情况下满足了掺配煤的需求。据统计今年上半年经济煤掺配比例比去年同期显著提升，有效节省了燃料成本。
煤仓技术改造不仅有效“拉长”了燃煤掺烧短板，还大大减轻了运行、检修人员的劳动强度。集控运行人员对此深有感触：“改造前，我们压力大，随时都担心会堵煤，看盘时眼睛一刻都不敢离开。改造后好多了，再没有发生过煤仓蓬煤现象，燃检班敲煤仓的大锤‘下岗’了!”改造后，检修部门也不用频繁疏通煤仓堵煤，更换煤仓耐磨衬板了。不但大大减少了工作量，而且每年维修材料费用可以很多。