郑州顺达钻机修造厂

顺达水井钻机提醒你水井钻机在运输、维修时注意事项 水井钻机在运输、组装、拆卸、维修等过程中，应严格遵守安全规范，防止出现故障，水井钻机走机时要根据路况场地等保持重心平衡，施工场地禁止随意钻孔，回填坑池要做好标志，窄道或危险路段需落桅收缩履带行走，倾斜路段需调节钻机桅杆起落角度、左右倾斜，上车回转调节钻机重心；当便道或施工场地积水时，可以用钻杆钻头引导走机； 随着凿岩，钻杆不断向前移动，当一根钻杆已钻进，立即停气、停水，卡住钻杆，反转气马达，并使回转头后退，直至导轨架后端而停止，用手或机械将另一根钻杆接在空心轴前端的钻杆接头上，使回转头缓慢前进，让两根钻杆相接，正旋气（油、电）马达，两根钻杆就拧接在一起，然后松开卡钎器，继续凿岩。特别是钻向下孔时，岩粉不易排出，必须加强吹洗。经常注意气、水、液、电各系统的情况，注意冲击器发出的声音，发现问题及时处理。发现轻微止钻时，应立即减小轴推力，加强回转和吹洗，使之正常。如严重卡钎，应立即停机进行处理。 磨合期的特点： 1发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。 2磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。 3发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。 4操作失误多 由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。 5润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。