襄阳襄通机械有限公司

扒渣机在使用中常见的故障以及排除解决方法：1电动机无法启动或运转不正常故障原因：电压不足；电源相序不正确或者缺相；电气线路损坏或者接触器故障排除方法：测量调整电压，使其恢复正常；检查电源，保证三相及相序正常；检查电气线路及接触器，及时修理更换2行走无力、不能直线行走故障原因：扒渣机行走马达损坏；减速箱轴承或齿轮故障或损坏；安全阀或过载阀压力值不够排除方法：修理或更换行走马达；检查减速箱，对损坏件进行维修或者更换；对安全阀和过载阀进行清洗，调整阀门压力使其恢复正常，必要时更换调不上压力的阀件3液压系统压力不稳定故障原因：液压油中有脏污和杂质或油量不足；多路换向阀产生过度磨损；液压油中进入了空气排除方法：更换液压油，清洗更换新滤芯，保证油量的充足；更换已经磨损的零件；排除液压油中的空气使其保持真空状态4马达转动缓慢故障原因：泄油接头螺纹太长，转子被顶牢；泵供油压力不够；连接轴太长未能保证与液压马达的同心度排除方法：减少泄油接头螺纹旋入长度；调高安全阀和过载阀压力，提高泵供油压力；调整连接轴的长度和与液压马达的同心度5扒渣机大臂举升后自动降落故障原因：液压缸密封圈磨损或损坏；各软管、钢管接头处泄露、多路换向阀磨损排除方法：检查更换液压缸密封，修理或更换损坏的零件；检查泄漏原因及零件破损处，更换或维修故障零件 掌握扒渣机使用过程中故障解决方法，可以更好地发挥其在工作过程中的效用，提高工作效率，产生更客观的商业效益。 一、扒渣机工作机构 由大臂座、大臂油缸、大臂、小臂、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸组成。 工作原理：由油泵工作，通过多路阀手柄来操纵大臂、斗杆、挖斗来完成上升、下降、前伸、后缩、回转、挖掘等各种功能。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转，回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动，大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿，磨损后可以更换。 二、扒渣机用途 适用于隧洞挖掘装运,矿山工程,水利工程等工程的施工机械及中小断面引水洞，矿山出渣（矿）机械,该机主要用于一些生产做业空间狭窄的煤矿、磷矿、铁矿、金属非金属矿等隧洞、矿山的石土料采集及输送装车施工。 扒渣机的优点:机包含液压行走，挖掘，采集，输送，装车，清理场地六种功能。 本机采用电动全液压传动，结构紧凑，推进力大，扒取范围广，可以全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面；本机主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击，性能可靠，维修方便；本机具有优良的人性化设计，液压系统采用风冷，有座椅，有驾驶棚，有行程超限、油温超高、油路堵塞、电机过载等报警系统，极大地减轻了工人的劳动强度。司机操作本机时安全、轻松、舒适。 轮式扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能。适合场地狭小空间狭矮作业。采用高效的液压泵液压合流技术，性能稳定可靠，在任何的条件下都可以发挥出完美的工作性能，具有的工作力和工作效率。 轮式扒渣机工作中，机械手主要负责挖掘采集功能，具有挖掘，采料，伸臂，装料卸料等功能，采集操作全有液压控制，可上升，下降，左右回转，灵活易操作。 输送装卸功能则由输送机完成，输送架有液压机控制升降，其优点是输送架前接料口可与矿石结合更紧密，稳定性更高；同时还可以收集散料，保持场地平整；传动性能更稳定，使用寿命更长，维修也愈加方便。 轮式扒渣机的扒取范围广，可以全断面的装载矿料，工作不留死角，不需要再次人工清理场地；因其是液压系统带动工作，可保证场地巷道无烟尘异味污染；由于轮式扒渣机是胶轮式行走方式，不需要对路基作特殊处理，铺设轨道，一些较差的开挖面也可使用。