枣阳市博创五金厂

彩色PVC浸塑手套中的颜色是以色浆状态的预制剂形式加入的，色浆的制备以及浸塑加工的前半段都与液体涂料的加工和涂装方式相似。因此，颜料性能除了常规的分散性、耐热性、耐迁移性外，还应该考虑抗絮凝性、耐化学品性等与涂料应用相关的特性。 2）浸塑涂覆工艺浸塑涂覆可以分成熔（液）体浸塑和粉体浸塑两种形式。 熔（液）体浸塑是将涂覆树脂和添加组分加热成为熔体，经过表面清洁处理并加热至一定温度的金属制件浸润在熔体中，表面附着一层均匀的熔体层，再经冷却固化而形成涂覆层；或是以溶剂将树脂组分溶解，金属制件预热经浸润后转入烘箱内进行烘干固化的涂装工艺。 粉体浸塑工艺的不同之处在于：把作为涂覆层的热塑性树脂和添加组分按塑料混合料的方式加工并磨成粉状，粉料置于流化床内作“竖式流态化”运动，金属制作经表面处理后预热至粉体树脂的熔点温度以上，制件置于流化床中，流态化粉体均匀地附着于金属制件表面并被热熔，待制件黏附一定厚度树脂粉末后，移除并加热进一步熔化、流平，然后冷却固化，生产过程更加节能，可实现全线自动化流水作业。 浸塑厂家浅谈浸塑原理 浸塑原理__粉末浸塑起源于流化床法，流化床 初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解，进而开发了固气两相接触工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法”，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。流化床是固体流态的第二阶段（ 阶段为固定床阶段，第二阶段为气流输送阶段），在固定床的基础上继续增大流速（W），床层开始膨胀和松动，床层高度开始增加，每个粉末颗粒被浮起，因而离开原来位置作一定程度的移动，这时便进入流化床阶段。说明流化床内粉层膨胀，其高度（I）随着气体速度的增大而增加，但床内压强（△P）并不增大，在一定范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率，这是流化床的特征，正是利用这一特点来进行涂装工艺实施的。流化床内粉末流化状态的均匀性是保证涂膜均匀的关键。在粉末涂装上用的流化床属于“竖式流态化”,流化数 必需经过试验找出，一般以能够涂敷即可，流化床内粉末的悬浮率 可达30～50%。 浸塑设备因为没有一个行业规范，没有一个标准来衡量。就像现在的市场一样，有用砖块做成烘房用煤炭的，有直接用铅加热的，有用烘箱直烧的。铅加热因为有毒，已经被员工拒绝。直烧的，因为加热不均匀，无法生产高质量产品。选择设备时，首先考虑实用性，能否生产出合格的产品，先实地看样机。了解所用材料，加温模式，以及能否保障整个烘箱处于均匀的恒温状态。其次是设备的美观性，查看设备做工是否粗糙，太粗糙的做工基本上质量也好不到哪里去。