东莞市百镀通五金电镀实业有限公司

在实际操作中，将滚镀镍溶液的温度控制在50～60℃范围内，都能够获得良好的镀层。温度过低，镀液的出光速度变慢，温度较高时，镀液的挥发量大，影响车间的空气质量。在生产过程中还发现，滚镀光亮镍溶液温度偏高时，光剂的消耗较快，影响镀层的出光速度。因此，在实际操作中将滚镀镍槽的温度控制在50～55℃的范围内。 滚镀光亮镍存在的一些问题，需要在生产过程中才能发现并得以解决。总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验，分析了镀液性能以及工艺参数对生产成本的影响。选用分散能力高的镀液是降低镀镍成文的有效措施。提高镀液的导电性，采用较低的电压并增加阳极面积，在较低温度和较高PH条件下施镀，可以降低光亮剂的消耗，提高镀液的稳定性。 防变色镀银生产中出现的问题及解决方案 1露铜或者银面显灰色 原因：PH过低；前处理不彻底 解决方案：检查及调节PH值；加强镀件的前处理 2银面过薄或发红 原因：工作液温度过低；PH过低 解决方案：检查及调节温度 3银面显黄色 原因：工作液温度过高；PH过低；银离子的浓度过高；有机物污染 解决方案：检查及调节温度；调节银离子的浓度；活性炭滤芯过滤 4防变色镀银不均匀 原因：有污染物在工件上 解决方案：加强镀件的前处理