东莞市凯鸿包装制品厂

    EPDM泡棉、SBR泡棉、CR泡棉、橡胶制品储存不当会加速老化吗？

    会的。水分、热、光、氧都让橡胶老化，表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。

    1.氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

    2.臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

    3.水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

    4.热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。

    5.光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

    6.机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

    7.油橡胶制品在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化。

    8.其他因素其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

    橡胶制品贮存要求的有哪些

    首先原材料的存放注意事项：橡胶制品采用的原料分为再生胶、天然胶、合成橡胶以及各种辅料加工而成，对于这些材料的存放应当注意一下几点：

    1、防进水。原料怕进水了，检查您的仓库是否有漏雨的地方，如果有需要特别注意，原料如果进水了可能生产橡胶制品的时候就会起泡，所以务必保持原料的干燥。

    2、防霉变。原料遇到潮湿闷热的环境有发生霉变的可能，霉变肯定会影响原料的性能了，所以，原料在停放的时候一定要有托板或者托盘停放，这样可以有效通风并且不会在潮湿的环境下发生霉变。

    3、运输防水。运输防水是任何季节都需要特别注意的事情，多雨季节更是需要特别注意。一是在从厂家运往客户装车之前，应该特别清扫车厢，避免车厢内有杂物进出原材料中，雨季必须仓库内装车，系好苫布的运输车辆方可驶出仓库。

    然而在生产橡胶制品时也要注意：

    1.防进水；

    2.保持仓库干燥保持通风；

    3.不易长时间暴晒；一些橡胶制品的原料不具有抗老化性能，长时间的暴晒会加速橡胶制品的老化。

    东莞市凯鸿包装制品厂是一家集EVA胶粘产品及高端模切冲型的生产、设计、销售于一体的多元化企业。专业生产销售各类EVA胶垫、泡棉胶、橡胶垫、硅胶垫、O型圈、CR泡棉等。