东莞市千屹真空技术有限公司

真空镀膜和涂层技术的发展与应用解说： PVD(物理的气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。初在高速刀具领域的成功应用引起了世界各国工具制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。pvd真空镀膜 PVD镀膜可以镀膜出的颜色种类：可镀IPG、IP紫色、IP玫瑰金色、IP钨钢色、IP铬色、IP咖啡色、IP红、IP钛色、IP蓝色及IP黑、枪色、ＩＰ灰等，可以通过控制镀膜过程的相关参数来控制镀出来的颜色，镀膜结束后可以用相关的仪器对镀膜出来的颜色进行检查，使颜色得到准确来满足客户要求。PVD膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为02μm ～ 5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为02μm ～ 2μm ，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能。问: 请问采用PVD镀膜技术镀出的膜层有什么特点？ 答: 采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性主要意思是指在真空条件下，在真空状态注入氩气，氩气桩基靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。在常规环境下具有抗化学反应、不褪色，不失去光泽、耐磨损、耐刮擦、不易划伤，且可镀材料广泛，与基体结合力强。