河北阔海环保工程有限公司

电除尘器内部结构: 1-电极板；2-电晕线；3-瓷绝缘支座；4-石英绝缘管；5-电晕线振打装置；6-阳极板振打装置；7-电晕线吊锤；8-进口第1块分流板；9-进口第二块分流板；10-出口分流板；11-排灰装置。 电除尘器优点 ⑴ 净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集001微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 ⑵ 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0 2-0 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。 （3）烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的好大电场截面积达到了400平方米。 （4） 允许操作温度高，如SHWB型电除尘器好好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。⑸ 可以完全实现操作自动控制。 电除尘器缺点 ⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。 ⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有的粉尘都获得很高的净化效率。 ⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。 ⑷ 一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。 ⑸ 在某些企业实用效果达不到设计要求。 电除尘器的性能特点 （1）具有优异的除尘性能：几乎可以捕集一切细微粉尘及雾状液滴，其捕集粒径范围在001-100um (2)节省能源：电除尘器是利用库伦力捕集粉尘的，所以风机仅担负运载烟气的任务，因而电除尘器的气流阻力很小，即风机的动力损耗少。 （3）适用范围广：从低温、低压至高温、高压，在很宽的范围内均能适用。 （4）电除尘器的主要缺点：设备造价偏高，其中高压电源、电极的绝缘和支承，要占去很大一部分费用。 使用范围编辑 1、工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。 2、建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。 3、有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。 4、冶金：铁矿烧结机（头、尾部）、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。 选用说明 1、粉尘的比电阻 该管极式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母?厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器[2]，在范围以外的粉尘，一般考虑时不选用静电除尘器，可使用布袋除尘器[3]或旋风除尘器。 2、电场风速 推荐使用的工况电场风速为05-16m/min；粉尘比电阻较高或较低，应选用较低的风速。 但是，因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘，在不同的气象条件，不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化，因此，为可靠的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。 3、入口含尘浓度 该设备入口要求标准一般不大于35g/m3，当浓度大于35g/m3时，可采用特殊设计方案方可解决。 4、处理效率 GD管极式静电除尘器设计效率在95%-955%的范围内。在确定处理效率时要根据国家规定的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。