河北硕晟环保科技有限公司

在我们的生活中，随处都可以看见石灰窑密封装置，石灰窑密封的技术结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。总的来说，石灰窑密封的技术重要的，我们只有准确的掌握了石灰窑密封的方法，才能更好的发挥它的性能。回转窑的设计应符合下列规定： 1 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。 2 预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。 3 预热器窑及预分解窑的斜度应为35%-4%；转速：预分解窑宜为30-35r/min,预热器窑宜为20-25r/min；调速范围1：10。 4 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。 5 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。 6 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。 当密封安装密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气经过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定招致了产量减少和质量的降落，给企业带来没有必要的损失，增加了本钱。要处理漏灰必需处理漏风，必需处理间隙和压差的变化。我公司开发的此种密封安装为柔性构造，可以顺应回转窑在高温运用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心，因所用密封资料都为进口耐高温资料及特殊热处置工艺制造，所以在窑头温度1000℃~1200 ℃的状况下仍能坚持良好机械性能，从而保证密封效果。彻底处理窑头正压形成的漏灰及漏风问题，进步窑头三次风温保证正常的热工环境。 窑尾密封改造设计时将思索窑尾生料的入料状况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深化研讨回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而形成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的运用寿命又污染了环境及糜费了生料。要处理漏料必需设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处置好三者之间的关系。河北硕晟环保科技有限公司针对上述状况在对用户密封改造时首先较核用户现有的烟室缩口、灰料安装、入料舌头、窑口护铁等设计能否合理，然后依据现场实践状况本着为用户省钱节约的前提下停止改造或重新设计，从而保证正常消费状况下不漏风、不漏料，使柔性密封局部在运用中寿命有了保证。灰斗的设置保证了在回转窑消费不正常状况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道依据现场状况与塔架下设备衔接或塔架下集中处置，使料不会漏到设备外面而污染环境及伤操作工。防止了平安隐患、减轻了工人劳动强度，及节约了经过多道工序加工成的生料。 河北硕晟环保科技有限公司坐落于廊坊市，与北京、天津毗邻，地理位置优越，交通便利。是河北一家专业从事柔性高端回转窑密封、抛光树脂、焦油破乳剂的研发设计加工企业。大力开展市场，创新市场功能，以专业技术人员为基础，研发适应市场需求的新产品。吸收新创意，严把质量关口，跟踪式的服务，坚持做出高品质产品。公司秉承整科技引领发展，服务铸就品牌的理念，产品时刻坐在技术前沿，给客户以优质的产品、更贴心的服务。技术的更新，产品质量的提高，优质的服务，科学的管理。研发人员的不断努力，发展成为河北地区回转窑密封装置研发新产品重点企业。 石灰窑没有好的密封是主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。窑下出灰也一样，卸灰没有密封，大量热量让卸灰时让灰带出了窑外，造成出灰温度高甚至出红灰，特别是气烧窑，那里漏气火就向那里跑，严重时火直接从窑下吹出来了。再说卸灰不封闭，出灰时就必须停风，频繁的停风、供风造成窑内温度不稳定，同时也减少了石灰窑的有效工作时间，产量自然下降。可以说凡是窑顶封闭不好的石灰窑和出灰不封闭的窑都会出现大量生烧。而且产量低，灰的质量差。解决石灰窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，河北硕晟环保科技有限公司所生产的旋转布料器和钟式布料器都可做到有效的密封窑顶，窑下出灰也是如此，都可以实现卸灰密封问题，而且经济实用。