东莞市华荣涂装设备有限公司

在输送线的各入口处，操作人员按照生产计划，把物料按种类装入不同的托盘箱，再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码，依据生产调度计划，立即产生一条该托盘箱的生产指令，并放入到生产指令表格中，以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成：该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。 随着皮带输送线的逐渐普及，相关行业以及企业的车间生产效率也得到了一定的提升。但与此同时一个较为突出的问题摆放在了大部分企业面前，即如何有效规范化管理和使用皮带输送线？上周我司为苏州本地某企业改造一批皮带输送线，发现其皮带线各个方面损坏严重，可以看出其车间的生产管理存在众多问题。对车间的生产管理重点集中在“如何规范化使用皮带输送线”。 物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以l佳的路径、快的速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中，l佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键，而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。