胶州市昊捷塑料模具厂

在通用树脂生产中，以PVC树脂耗乙烯量低，生产成本也低。国内生产每吨PVC需耗乙烯05314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50%。而生产PVC用的原料，是平衡生产烧碱产生的重要途径，烧碱是国民经济必不可少的重要原料。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。 PVC管材与金属管材相比，生产每立方米PVC和生产每立方米钢及铝计算，钢的能耗为316KJ/m3，铝的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗为70KJ/m3，即钢的能耗是PVC的45倍，铝的能耗是PVC的88倍。而生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，输水效率高，用于输液可节电20%左右。 进料作冷却剂挤出是把能量传送到未加热的塑料上，从而使其熔融，输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。而给料区中的筒体表面温度则在塑料熔点上，通过与进料颗粒接触而冷却，但热量由热前端向后传递的热量以及可控制加热而保持。甚至当前端热量由粘性摩擦保持并且不需要筒体热量输入时，可能需要开后加热器。进料区内物料粘到筒体上滑到螺杆上为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达，颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部则没有什么东西能把它们拉下来，通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和类似污染颗粒，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。材料的成本在某些情况下材料成本可以占到生产成本的80%，多于其他所有因素之和。这个原则自然引出两个结论：加工商应该尽可能多地重复使用边角料和废品来代替原材料，并尽可能严格地遵守容差以免背离目标厚度及产品出现问题。 而能源成本相对来说不是很重要，运行一台挤出机所需的能源实际上是总生产成本中很少一部分，因为材料成本高，挤出机是一个有效的系统，如果引入了过多能量那么塑料就会过热以致于无法正常加工。 有关过滤网注意事项 由于钢丝滤网容易生锈，所以在储藏时要避免潮湿，否则铁锈将会出现在挤出物里。更为严重的是，生锈滤网很容易发生断裂并使所过滤出的杂质漏过，因此，要将滤网装入塑料袋或者防锈纸中储藏。当正在挤压PVC材料时，切不可将滤网放置在挤出机头部。这是因为机头模具附近空气中的会对其产生腐蚀。挤出PVC时的做法是，在模头上方安装一个排烟橱，并且一定要使备用滤网远离此处放置，甚至可将其用袋装好后放置在冷柜内。 吹扫、清洁保护板时很容易出现反卷现象，使密封面受到破坏，并使滑动面不相匹配，从而产生泄露。这样，不但会造成清洗工作费时，而且泄露的熔融物料可能会影响热电偶数值，还会损坏加热器，有时甚至可能导致着火。